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罗茨鼓风机的作用及用途都有哪些?
2019-02-20 17:38:34
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遂宁回转风机价格质量

罗茨风机的用途你知道多少:

      1、罗茨风机用途之电镀槽,为优化电镀质量(镀层均匀)电解质层内输送气体,使电解体循环,这时作气源被利用。


  2、罗茨风机用途之煤气燃烧器,利用高压排风使燃气化成微小分子。


  3、罗茨风机用途之喷砂器,用作喷砂器喷射气源。


    4、罗茨风机用途之畜粪发酵堆肥,输送气体,加快家畜粪尿发酵堆肥。


  5、罗茨风机用途之臭氧发生器,作为高浓度臭氧发生器气源使用。


  6、罗茨风机用途之水处理,用途之水处理厂净化和沉淀物搅拌。


  7、罗茨风机用途之焚烧炉,可以助燃,也可促进排气。


  8、罗茨风机用途之生产线烘干,用途之小规模生产线烘干。9、罗茨鼓风机用途之空气升液泵,用气泡降低污水比重,达到扬水。


  10、罗茨风机用途之粮食输送,用气体输送由回转式导阀落下来小麦等谷物。


  11、罗茨风机用途之管道清扫,用途之除掉管道更换或检修时发生尘土和铁粉,还用途之共给管道内各种涂料。


  12、罗茨风机用途之加湿装置,用途之供给为稳定室内温度加湿装置和防止发生纺织、香烟及印刷等工厂静电气源。


  13、罗茨风机用途之反冲洗,用途之过滤材料和过滤逆洗。


  14、罗茨风机用途之印刷机送纸,使用排气可进行分离,对齐及分送等作业。


  15、罗茨风机用途之压力机械,用途之工件成型后脱模。

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罗茨鼓风机振动故障原因分析及处理:

      风机在水泥行业使用特别多,包括各种类型的风机,如高温风机、离心风机、鼓风机、罗茨风机、高压风机等,而这些风机在使用过程中,由于各方面的原因,致使风机振动加剧,致最后损坏,严重的还会造成重大的设备事故,给企业的安全管理、生产组织以及效益等带来较大影响。下面就引起风机振动的故障原因、故障因素、处理办法,谈一点自己的看法。


 引起风机振动的故障原因:分析风机故障现象及原因,有其规律可循,一般来讲有以下几种:

      (1)设计原因:风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的,而有的企业并没有完全根据这些因素来选型,致使造成存在如下因素:风机设计不当,动态特性不良,运行时发生振动;结构不合理,应力集中;设计工作转速接近或落入临界转速区;热膨胀量计算不准,导致热态对中不良等。


      (2)制造原因:风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转,如:零部件加工制造不良,精度不够;零件材质不良,强度不够,制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求等。


      (3)安装、维修原因:风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用,如安装精度未达到安装要求,对风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中,就有如下影响因素,如:机械安装不当,零部件错位,预负荷大;轴系对中不良;机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当;转子长期放置不当,改变了动平衡精度;未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度等。想要了解更多关于罗茨鼓风机振动故障原因分析及处理方法请点击:www.yuanxiangjixie.com/new 


风机与电机联轴器不对中的处理:

      风机与电动机之间由联轴器联接,传递运动和转矩。不对中是风机最常见的故障,风机的故障60%与不对中相关。风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。风机转子系统产生不对中的主要原因:1)轴承气隙过大或滚珠有点蚀现象,这种情况一般是由于润滑不足或油质较差引起的,出现这种状况容易引起不对中而产生振动,应视情况更换轴承。


      2)轴承座长时间威震产生偏移。由于大型风机产生振动是不可避免的,这样就容易造成底座紧固螺栓轻微松动,后果就是引起不对中而振动。3)主电机本身引起的。大型电机对动平衡本身要求较高,长时间运行由于各种原因,电机本身动平衡破坏而要求不对中等等。


叶轮不平衡引起的振动处理:

      叶轮在使用中产生不平衡的原因可简要分为两种:叶轮的磨损和叶轮的结垢。象我原来在的水泥厂,生料立磨循环风机就经常发生这种现象。循环风机的作用就是将生料粉经旋风收尘器收集,余下的少量生料粉经循环风机带动电除尘器,这样许多微小的粉尘颗粒随同高速的气体一起通过循环风机,使叶片遭受连续不断地冲刷。长此以往,在叶片出口处形成刀刃状磨损。由于这种磨损是不规则的,因此造成了叶轮的不平衡。此外,许多微小的粉尘颗粒当它们通过循环风机时,在气体涡流的作用下会被吸附在叶片非工作面上,特别在非工作面的进口处与出口处形成比较严重的粉尘结垢,并且逐渐增厚。当部分灰垢在离心力和振动的共同作用下脱落时,叶轮的平衡遭到破坏,整个引风机都会产生振动。


延长罗茨风机使用时间的诀窍


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